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家具廠噴漆廢氣處理運用

家具廠噴漆廢氣處理運用
 
因為噴漆廢氣中觸及VOCs成分雜亂,具有排放濃度較低(一般<200mg/m3)、含很多漆霧粉塵等***色,管理難度較***,經工藝比選采取了噴淋-活性炭吸附組合工藝對其進行綜合管理。
 
1工藝比選
 
工業上常用的有機廢氣凈化辦法有吸收法、吸附法、冷凝法、生物法、光催化降解、燃燒法等。
 
吸收法是選用適宜的液體吸收劑吸收去除氣態污染物,如水中參加酸堿液體、外表活性劑等制成吸收劑,將有機污染物進行吸收然后得到凈化,對甲苯等凈化功率可高達91.26%[1]。一般選用的設備為填料塔或噴淋塔。
 
吸附法***要運用多孔性吸附材料來吸附廢氣中的污染物,吸附劑品種繁復。家具行業常用的吸附劑是活性炭,具有功能安穩、抗腐蝕等長處,能適用于吸收***風量、低濃度的有機廢氣。
 
工業上常用的是固定床吸附設備,長處是設備結構簡略,操作便利,吸附劑磨損小,缺陷是需定時替換吸附劑。
 
冷凝法是將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝,別離收回有價值的有機物,多適用于濃度高、有收回價值的有機廢氣處理。
 
生物法是將廢氣與微生物觸摸,被微生物捕獲降解、氧化,使污染物分解成無害的無機物。因為有機廢氣中的成分在水中溶解度較低,氣液相傳質存在較***阻力,微生物處理功率較低[2],現在家具行業上的運用實例較少,技術上有待探究和完善。
 
光催化降解技術***要是運用催化劑的光催化活性,氧化吸附在催化劑外表的方針污染物,以完成VOCs的降解,適用于處理低濃度、***風量氣體。但是光催化降解產品***要為親水性VOCs[3],構成二次污染物,其處理功率有待進步。
 
燃燒法是將廢氣中的有機物燃燒氧化,完全轉換成CO2和H2O以到達凈化的意圖。燃燒法可分為直接燃燒、熱力燃燒、催化燃燒、蓄熱燃燒等類型。高濃度可燃有機廢氣可選用直接燃燒法,低濃度有機廢氣若選用燃燒法須額定彌補熱能或選用蓄熱燃燒法。相對而言,燃燒法的初期出資和運轉費用較高,在家具行業運用較少。
 
家具廠運用的油漆在調漆時須添加色精、固化劑和稀釋劑等助劑,成分雜亂,張斌[4]檢測油漆廢氣化學成分中***要有苯系物(46.8%)和烷烴(27.2%),其間含量高的有甲苯、乙苯、二甲苯、辛烷、壬烷等,且噴漆廢氣中含很多的漆霧粉塵,粉塵粒徑較小,******部分在10μm以下。
 
依據噴漆廢氣的多相***點和雜亂成分,單一處理方式難以獲得抱負的凈化功率,擬選用組合工藝處理噴漆廢氣。考慮到出資和占地、改造難度及工藝的老練性,本工程采取了噴淋-活性炭吸附的組合工藝處理噴漆廢氣。
 
2工藝介紹
 
本工程將保存原有的水簾柜設備,噴漆廢氣在經過水簾柜設備阻攔較***顆粒的漆霧后,進入旋流板 填料組合噴淋塔。噴淋塔中投加堿性專用除漆劑,促進漆粒構成較***的基團并沉降下來,一起噴淋液也能夠吸收一定量的VOCs。
 
有機廢氣經噴淋塔處理后,經干式過濾器除濕處理后,進入活性炭吸附設備。運用多孔性活性炭吸附劑的吸附作用,脫除廢氣中的VOCs,經凈化后的氣體經過15m高的排氣筒排放。
 
2.1規劃參數
 
規劃風量:為確保噴漆廢氣的搜集功率,依據噴漆房的規劃,3臺設備規劃風量分別為20000m3/h、25000m3/h、35000m3/h。
 
廢氣成分:VOCs濃度<200mg/m3。
 
廢氣溫度:常溫。
 
生產時刻:每天8h。
 
排放規范:履行《家具制作行業揮發性有機化合物排放規范》(DB44814-2010),即苯≤1mg/m3,甲苯和二甲苯算計≤20mg/m3,總VOCs≤30mg/m3。
 
2.2***要設備
 
以其間一套設備為例,介紹***要設備參數如下:
 
噴淋塔:規劃風量35000m3/h,塔徑、塔高為φ2.6m?5.8m,塔板層數為1層旋流板 2層填料 1層除霧,規劃空塔氣速1.5m/s,液氣比2L/m3,循環液量60m3/h。
 
活性炭吸附設備:規劃風量35000m3/h,空塔風速0.5~1.0m/s,挑選顆粒狀的活性炭作為吸附劑,裝炭量4m3。
 
3運轉作用剖析
 
有機廢氣凈化設備運轉半年后,依據環境監測站的監測成果對其凈化作用進行剖析,剖析成果見表1所示。廢氣進口測點坐落噴淋塔前部管道,出口測點坐落排氣筒上,苯系物和VOCs的測定選用氣相色譜法。
 
為確保噴漆房的有機廢氣搜集率,凈化設備的規劃風量一般較***,VOCs的濃度較低(30.62~111.73mg/Nm3),凈化后VOCs排放濃度為12.23~23.79mg/Nm3,苯排放濃度為0.07~1.57mg/Nm3,甲苯與二甲苯排放濃度為11.03~95.09mg/Nm3,排放濃度可滿意《家具制作行業揮發性有機化合物排放規范》(DB44-814-2010)要求。
 
4技術經濟剖析
 
3臺設備的總規劃風量為80000Nm3/h,總風機功率100kW,每天運轉8小時,每年運轉300天。過濾材料每年替換50次,每臺每次8m2。人工費按2000元/月核算。
從表中可知,該廠有機廢氣凈化設備年運轉費用為13.464萬元,每萬立方米廢氣的處理費用僅為8.12元,運轉費用中***要的開銷為電費(45%),其次為過濾材料費(22%)和人工費(18%)。
 
5結語
 
家具廠選用噴淋-活性炭吸附組合工藝處理噴漆廢氣,處理功率為69%~86%,處理后廢氣排放濃度可滿意廣東省當地規范。該法對處理***風量低濃度的噴漆廢氣凈化作用抱負,無二次污染,具有經濟技術可行性。