噴漆廠(chǎng)廢氣處理方案

 

A、燃燒法方案

 

是運用高溫，一般需到達1000℃到1200℃，在足夠的氧氣條件下對有機高分子，氣體分子進(jìn)行燃燒氧化，終究生成簡(jiǎn)略的低分子氧化物如CO2，SO2、NO、NO2等。此辦法***點(diǎn)是廢氣凈化處理較完全，但合適污染物濃度高的企業(yè)選用。

 

缺點(diǎn)是出資本錢(qián)***，運轉（耗能）、保護費用極高，并且發(fā)生的尾氣還要進(jìn)行堿吸收，吸附除塵，洗刷等一系列配套后處理，隸屬配套設備費用很高。

 

B、活性炭吸附+脫附+活化+催化燃燒法方案

 

（***自的活性炭吸附法規則不得運用）： 活性炭是一種很細微的炭粒，有很***的表面積,并且炭粒中還有更細微的孔----毛細管，這種毛細管具有很強的吸附才能，因為炭粒的表面積很***，所以能與氣體(雜質(zhì))充沛觸摸，當這些氣體(雜質(zhì))碰到毛細管就被吸附，起凈化作用。其凈化功率較高。

 

缺點(diǎn)：當活性炭吸附飽滿(mǎn)后將失掉吸附功能，需求對活性炭脫附+活化后才能夠康復吸附功能，脫附活化需求配套相應的脫附加熱設備，且脫附出來(lái)的高濃度有機廢氣需求催化燃燒后才可合格排放。選用此工藝，需求配套脫贊同催化燃燒設備。全體出資費用、運轉和保護本錢(qián)比較高。此項目有機廢氣排放量少，活性炭用量也少，經(jīng)過(guò)出資的比對，費用較高，所以該項目不適用此工藝。

 

C、UV光解法方案

 

運用***制的高能高臭氧UV紫外線(xiàn)光束照耀有機氣體，然后裂解氣體的分子鍵，使呈游離狀況的污染物分子與臭氧氧化結組成小分子無(wú)害或低害的化合物，如CO2、H2O等。運用高能高臭氧UV紫外線(xiàn)光束分化空氣中的氧分子發(fā)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，然后發(fā)生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)，眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對有機氣體及其它刺激性異味有極強的鏟除作用。廢氣運用排風(fēng)設備輸入到本凈化設備后，凈化設備運用高能UV紫外線(xiàn)光束及臭氧對有機氣體進(jìn)行協(xié)同分化氧化反應，使有機氣體物質(zhì)其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，再經(jīng)過(guò)排風(fēng)管道排出室外。運用高能UV光束裂解氣體的分子鍵，損壞核酸（DNA），再經(jīng)過(guò)臭氧進(jìn)行氧化反應，完全到達凈化廢氣意圖。

 

D、低溫等離子凈化法方案

 

低溫等離子體包括很多高能電子，高能電子碰擊氣體分子(如：N2, O2, H2O)后會(huì )發(fā)生活性粒子(如:O和•OH等)；高能電子和活性粒子直接氧化各種有機廢氣分子，使其敏捷構成小分子碎片，終究降解生成CO2和H2O等。低溫等離子體中能量的傳遞***致為：電子從電場(chǎng)中得到能量，經(jīng)過(guò)磕碰將能量轉化為分子的內能和動(dòng)能，取得能量的分子被激起，與此同時(shí)，部分分子被電離，這些活化了的粒子彼此磕碰然后引起一系列雜亂的物理化學(xué)反應,然后降解有機廢氣。低溫等離子體具有去除率高、本錢(qián)低、設備適應性強、占地面積小、便于操作操控、開(kāi)停便利等***點(diǎn)。

歸納上述處理技能并結合企業(yè)的本身需求，本項目選用“噴淋預處理塔+UV光解凈化技能”對廢氣進(jìn)行處理后經(jīng)過(guò)煙囪高空排放。