油漆廠(chǎng)廢氣如何處理

 

無(wú)論什么樣的廢氣處理產(chǎn)品，在運行過(guò)程中都可能會(huì )出現一些問(wèn)題。為了不影響我們的正常工作，我們需要注意使用過(guò)程中的一些事項。***先說(shuō)一下油漆廠(chǎng)VOC廢氣處理設備的***銷(xiāo)量。有什么***勢？

水噴淋法

原理是通過(guò)向廢氣水噴淋，沉降水溶性或***顆粒，實(shí)現污染物和清潔氣體的分離。本實(shí)用新型具有水資源簡(jiǎn)單、沉淀過(guò)濾后可同時(shí)重復使用的***點(diǎn)，減少了水資源的浪費。水噴淋處理***顆粒的效率非常高，通常用于廢氣處理的預處理。

冷凝法

噴漆廢氣經(jīng)直接冷凝或吸附、濃縮和冷凝處理后，冷凝液通過(guò)分離和有價(jià)值的有機物回收。該方法用于高濃度、低溫、低風(fēng)量的廢氣處理。但是由于投資***、能耗高、運行成本高，這種方法一般不用于凈化噴漆廢氣。

等離子體反應法

利用含有高能活性基團的等離子體分解廢氣分子產(chǎn)生二氧化碳和水，從而達到凈化廢氣的目的。但這種方法不適用于易燃易爆油漆有機廢氣的處理，存在安全隱患，設備后期維護復雜。

直接燃燒法

用石油或天然氣作為輔助燃料，將混合物燃燒加熱到一定溫度(700℃- 800℃)，阻止燃料燃燒產(chǎn)生的一些有害氣體。該方法工藝簡(jiǎn)單，設備投資少，能耗高，運行成本高。

催化燃燒法

在催化劑的作用下，有機廢氣中的碳氫化合物在低溫下迅速氧化成水和二氧化碳，從而達到處理的目的。但用于風(fēng)量***的低濃度廢氣，成本高，運行成本高。

活性炭吸附

活性炭直接吸附有機氣體具有設備簡(jiǎn)單、投資少、操作方便等***點(diǎn)，但活性炭需要經(jīng)常更換。設備風(fēng)阻***，所以風(fēng)機風(fēng)壓高，耗電量***?；钚蕴坑煤蟾鼡Q和后續處理都比較麻煩。飽和后，噴涂室內空氣難以排出，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

油漆廠(chǎng)廢氣處理如何選擇

1.低溫等離子體分解吸收法可用于廢氣程度低、量***的場(chǎng)所(干燥室、噴涂室)噴漆廢氣的處理。無(wú)爆炸、火災等危險，安全性***。與其他方法相比，油漆廢氣的處理效率較低；洗滌吸收液中的廢氣成分需要進(jìn)行二次處理；油漆廢氣除味劑的選擇應根據廢氣中的主要溶劑來(lái)確定。***點(diǎn):油漆廢氣處理設備成本低，占地面積小。

2.在常溫、低濃度、廢氣量相對較少的情況下，可以選擇活性炭吸附法進(jìn)行廢氣處理。廢氣中含有的有機溶劑可以回收利用?；钚蕴吭偕鷷r(shí)，設備占地面積***，耗能***，成本高。當干燥室的廢氣溫度較高時(shí)，需要先冷卻，當噴霧室的廢氣中有較多的涂料霧時(shí)，需要先去除涂料霧。***點(diǎn):運行成本高，維護成本高

3.噴漆廢氣處理在高溫、低流量、噴漆廢氣濃度高、雜質(zhì)少的情況下，可采用噴漆廢氣處理催化燃燒法。應清除廢氣中的雜質(zhì)，以防止催化劑中毒。催化劑使用時(shí)間長(cháng)，廢氣處理效率相應降低；廢氣處理設備成本較高。***點(diǎn):廢氣處理效率高，占地面積小。

4.低濃度、***風(fēng)量的處理可采用光催化油漆廢氣處理。徹底改變了傳統活性炭吸附法運行成本高的缺陷，凈化效率高，運行穩定，安全系數高，無(wú)更換耗材的缺陷。

5.油漆廢氣的處理在有機溶劑含量高、溫度高的環(huán)境中，可以采用直接燃燒法處理油漆廢氣。缺點(diǎn):預熱能耗更***，成本更高；應考慮防爆等安全措施，換熱器和燃燒室設計復雜。***點(diǎn):油漆廢氣處理效率高，一般廢氣燃燒后達到排放標準；噴漆廢氣處理可靠性高。