如何有效降低廢氣處理設備的火災爆炸風(fēng)險？

 

任何廢氣處理設備都可能有火災和爆炸的危險，而環(huán)保設備的爆炸主要有以下原因:

 

(1)高溫高熱；

 

(2)有明火；

 

(3)產(chǎn)生靜電，靜電火花放電能量超過(guò)可燃混合氣的***小點(diǎn)火能量；

 

(4)有機廢氣濃度高于爆炸下線(xiàn)。

 

使用有機廢氣處理設備應注意以下事項:

 

(1)如果廢氣處理設備和管道采用易產(chǎn)生靜電的塑料制成，且直角和三通處更容易產(chǎn)生靜電，應采取防靜電措施，建議使用***緣材料和防靜電材料。在設計和安裝管道時(shí)，應考慮一定的坡度，以方便積聚液體的排放，避免積聚液體中殘留混合物過(guò)多而引起的二次爆炸。如果條件允許，管道應定期清洗。在每個(gè)車(chē)間的廢氣支管上安裝阻火器，以防止事故情況下火勢蔓延。廢氣處理管道應***不銹鋼，以更***地消除廢氣處理設備管道中的靜電。

 

(2)廢氣處理設備應使用風(fēng)機，注意日常維護，杜***漏油和脫焊，防止金屬摩擦產(chǎn)生高熱和火花。

 

(3)PP材料易燃，PP材料制成的噴淋塔可以盡量使用潛污泵或離心泵。電機盡可能遠離塔架。如果潛水泵的泵體被異物卡住，會(huì )導致電機發(fā)熱。如果電路有問(wèn)題，如果開(kāi)關(guān)不跳，會(huì )導致電機著(zhù)火，從而導致PP噴塔著(zhù)火。所以要消除電路老化和短路現象。

 

(4)紫外光氧催化適用于低濃度廢氣，火災的主要原因是廢氣在管道中積聚導致廢氣濃度高。通電后，由于線(xiàn)路電氣問(wèn)題，火花會(huì )引起火災和爆炸。因此，應在光氧設備開(kāi)啟前提前10分鐘開(kāi)啟風(fēng)機，待管道內廢氣濃度降低后再開(kāi)啟光氧設備，以防火災。

 

(5)等離子體火災和爆炸***多是由于電場(chǎng)短路而產(chǎn)生電火花，高壓產(chǎn)生的電弧引爆廢氣，因此等離子體適用于處理低濃度廢氣。此外，設備應每月抽出一次等離子設備的一級電極組件進(jìn)行綜合清洗，并酌情每三個(gè)月至半年(***長(cháng)壽命為半年)抽出一次等離子設備的所有電極進(jìn)行綜合清洗。

 

(6)RTO催化燃燒爆炸的主要原因是進(jìn)氣濃度和進(jìn)氣量高于設計線(xiàn)，導致燃燒室溫度在短時(shí)間內急劇上升。高溫廢氣和高濃度有機廢氣的混合會(huì )導致RTO排氣口爆炸。如果進(jìn)氣口沒(méi)有安裝阻火器，進(jìn)氣管會(huì )著(zhù)火。

 

(7)如果采用活性炭吸附工藝或活性炭吸附脫附催化燃燒工藝，應控制活性炭罐的溫度，避免活性炭自燃。吸附脫附催化燃燒過(guò)程應配備氮氣保護功能。

 

(8)再生催化燃燒著(zhù)火爆炸的主要原因是廢氣濃度過(guò)高，有機廢氣濃度應控制在爆炸極限的25%以下。應安裝一個(gè)靈敏度可靠的溫度和濃度測量裝置以及一個(gè)帶野氣閥的輔助冷卻風(fēng)扇。為防止有機廢氣在催化床燃燒時(shí)火焰蔓延，廢氣進(jìn)入凈化裝置前應安裝阻火器。凈化裝置點(diǎn)火前，應使用空氣吹掃風(fēng)道的燃燒室，以消除這些部位可能積聚的可燃氣體，防止點(diǎn)火時(shí)發(fā)生火災和爆炸。如果設備內有污油、冷凝液等可燃物質(zhì)積聚，設備受熱會(huì )汽化成易燃易爆氣體，所以點(diǎn)火前要將這些物質(zhì)清除，點(diǎn)火要用火等氣體進(jìn)行，不能用氣體。