噴漆車(chē)間廢氣處理方案

 

噴漆車(chē)間的廢氣主要在噴漆和干燥過(guò)程中釋放，排放到***氣中會(huì )通過(guò)呼吸對人體的神經(jīng)系統造成損傷。處理噴漆車(chē)間廢氣時(shí)，需要用高壓風(fēng)機將廢氣泵入高壓噴淋塔進(jìn)行預處理，然后進(jìn)入低溫等離子體設備破壞有機廢氣的分子結構，再進(jìn)入洗滌塔洗滌被破壞的小分子，***后放空。下面，向您介紹噴漆車(chē)間廢氣處理的主要方案。

 

一、噴漆車(chē)間廢氣的組成及危害:

 

1.噴漆廢氣是噴漆時(shí)產(chǎn)生的廢氣。這些廢氣的主要成分是苯、甲苯、二甲苯和一些灰塵顆粒。***多數噴漆廢氣還含有乙酸乙酯、丁酮、異丙醇和一些醚。

 

2.噴漆作業(yè)主要對呼吸系統有害，噴漆稀釋劑中的苯基等化學(xué)成分會(huì )引起生殖問(wèn)題，甚至細胞癌變；不要說(shuō)戴不戴口罩危害很***?，F在很多噴漆車(chē)間都配備了防毒面具等防護設備。為了自己的健康，一定要定期檢查身體，堅持使用防護用品。還有一點(diǎn)提醒，噴漆廢氣中的成分具有一定的復雜***性，有一定的毒性，容易燃燒爆炸。噴漆過(guò)程中噴漆和稀料霧化后會(huì )有很多顆粒漂浮在空氣中，很多師傅在噴漆環(huán)境附近不注意就會(huì )冒煙，容易引發(fā)火災等。

 

二、噴漆車(chē)間廢氣處理方案:

 

1.回收方案主要有冷凝回收法、活性炭吸附解吸法、沸石分子篩吸附或吸收法。

 

2.銷(xiāo)毀方案主要有催化燃燒裝置(RCO)、再生燃燒裝置(RTO)和低溫等離子體。

 

3.水噴淋法:水噴淋法應用廣泛，其原理是通過(guò)向廢氣水噴淋，沉降水溶性或***顆粒，實(shí)現污染物和清潔氣體的分離。以無(wú)泵水幕噴漆房為例。無(wú)泵水幕噴漆室利用空氣誘導水提升形成循環(huán)水幕。當工人面對水幕對工件表面噴漆時(shí)，含有漆霧的空氣與水幕碰撞后通過(guò)水幕進(jìn)入氣水通道，與通道內的水強烈混合。進(jìn)入集氣箱后，流量突然下降，氣水分離?？諝馔ㄟ^(guò)擋水板后，由風(fēng)機泵入活性炭吸附裝置。分離出的水在集氣箱中收集后流入溢流槽，水從溢流槽溢出形成水幕，流回水箱。在這個(gè)過(guò)程中，漆霧形成渣塊，以吸附和去除噴漆顆粒。

 

4.吸附法:活性炭吸附是一種常見(jiàn)的廢氣處理方法。吸附法采用多孔活性炭、硅質(zhì)巖、無(wú)煙煤等。將有機氣體分子吸附在其表面，從而凈化。

 

(1)***點(diǎn):凈化率高(活性炭吸附可達99%以上)，應用廣泛，操作簡(jiǎn)單，投資少。

 

(2)缺點(diǎn):系統風(fēng)壓損失***，導致能耗高，吸附劑飽和點(diǎn)難以掌握，吸附劑容量有限，運行消耗高。

 

5.截止法:截止法是在廢氣排放過(guò)程中放入***殊的過(guò)濾材料，用機器切斷，以達到管理的效果。

 

(1)***點(diǎn):高度服從漆霧管理，無(wú)技能要求，操作簡(jiǎn)單。

 

(2)缺點(diǎn):去除有機物性能差。

 

6.燃燒法:利用高溫加熱的要***，將有機廢氣直接燒掉，達到廢氣凈化的目的。

 

(1)***點(diǎn):凈化依從性高，可達95%以上。

 

(2)缺點(diǎn):需要***量的熱能。比如甲苯的直接燃燒需要800度左右，這樣不可避免的會(huì )消耗***量的能量，在高溫下容易造成二次污染。

 

7.吸取法:通過(guò)吸取液和廢氣之間的相互反應，將廢氣中的有害物質(zhì)溶解到吸取液中，使廢氣得到凈化。吸收的液體應單***處理。

 

(1)***點(diǎn):投資小，運行成本低，操作簡(jiǎn)單。

 

(2)缺點(diǎn):處置處罰依從性低，不穩定，凈化依從性不高，50%左右，難以達到環(huán)保要求。對于低濃度有機廢氣，存在二次污染。

 

8.冷凝法:通過(guò)冷凝和冷卻，當溫度低于有害物質(zhì)的凝固點(diǎn)時(shí)，氣態(tài)有害物質(zhì)轉化為液體，從***氣中分散出來(lái)，得到凈化。

 

(1)***點(diǎn):運行穩定，凈化依從性高。

 

(2)缺點(diǎn):投資***，對情況和運營(yíng)商要求高，能耗過(guò)***，運營(yíng)成本高。