吸附-催化燃燒法處理噴漆廢氣作用*** 

 

(1)因為噴漆廢氣經(jīng)水幕機洗滌后仍具有粘性并含有必定水分,因而在吸附床前添加除漆設備和脫水設備。除漆設備過(guò)濾材料由多層金屬過(guò)濾網(wǎng)、焦炭等組成,選用折板式結構,過(guò)濾風(fēng)速選用0.4m/s,確保漆霧去除率達99%以上,并過(guò)濾片選用抽屜式結構,便于裝卸和清洗。脫水設備由折板、巖棉等組成,過(guò)濾風(fēng)速選用0.5m/s,可有用去除廢氣中的水分。為了確保吸附處理的連續性,除漆設備和脫水設備均選用一用一備。

 

(2)吸附劑選用的活性炭纖維功能***越:其比表面積***(1300~2500m2/g),微孔興旺(微孔體積占總孔體積的80%左右),孔徑散布廣(20~200A),吸附容量***(比粒狀活性炭***幾倍至幾十倍),吸附速度快(比顆?；钚蕴家?~3個(gè)數量級),并且再生簡(jiǎn)略快速(一般3~5min),脫附完全,經(jīng)屢次吸附脫附后仍堅持原有的吸附功能,***別是對ppm級的吸附質(zhì)仍堅持很高的吸附量(蜂窩碳或顆粒碳此刻的吸附才能則******下降),因而對有機廢氣的凈化率高;一起因活性碳纖維耐熱功能***(在空氣中著(zhù)火點(diǎn)達500℃以上),且吸附層很薄,不會(huì )發(fā)生相似顆粒碳或蜂窩碳吸附設備因熱積儲而易發(fā)生燃燒爆炸的風(fēng)險。

 

(3)吸附床選用共同的“多單元分流組合式吸附床”,假定吸附床有n個(gè)單元,剛開(kāi)始時(shí)是***1~***n-1個(gè)單元在吸附,***n個(gè)單元在脫附,必定時(shí)刻后,切換為***2~***n個(gè)單元在吸附,***1個(gè)單元在脫附,如此重復循環(huán)運轉。這樣一方面確保出產(chǎn)的連續性,另一方面使用多單元的循環(huán)替換切換可使吸附劑用量******削減,不光使吸附床的體積******削減,并且高價(jià)炭纖維因使用量少也不會(huì )形成造價(jià)高的問(wèn)題,因而設備量輕,出資小,占地少,結構緊湊。

 

(4)在催化燃燒床的進(jìn)口以及貴金屬催化劑層之間安置電加熱管,結合內循環(huán)管路,可使床層的預熱時(shí)刻短(電加熱管一般在開(kāi)機時(shí)預熱30min左右后中止加熱,今后使用催化燃燒熱來(lái)保持整個(gè)體系的熱平衡),一起選用高效率的熱交換器,并用高功能的輕質(zhì)耐火材料保溫,這樣不只使廢氣的催化燃燒完全,一起熱使用效率高,運轉成本低。

 

(5)選用“PLC電腦可編程序控制器”,經(jīng)過(guò)氣動(dòng)元件體系完成工藝進(jìn)程的悉數主動(dòng)化,整個(gè)體系運轉進(jìn)程中電腦實(shí)施當令“回憶”,如遇忽然停電等,電腦會(huì )回憶其時(shí)作業(yè)狀況,待來(lái)電等電腦會(huì )主動(dòng)指令連續前次的狀況運轉下去,這樣能夠防止呈現某些單元過(guò)飽和現象,到達***管理作用,一起呈現異常毛病時(shí)電腦會(huì )指令主動(dòng)停機并發(fā)出聲光報警,因而,操作簡(jiǎn)略、安全、牢靠,主動(dòng)化水平較高,可完成無(wú)人操作。