噴漆廢氣處理中常用的四種組合處理方法

 

隨著(zhù)工業(yè)的發(fā)展，工廠(chǎng)越來(lái)越多。在工廠(chǎng)車(chē)間生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)，很多產(chǎn)品都是噴漆這個(gè)過(guò)程不可缺少的。噴漆廢氣也是噴漆時(shí)產(chǎn)生的廢氣。噴漆廢氣和烘干廢氣的組成如下:

苯、甲苯、二甲苯、己烷、庚烷、甲乙酮、乙酸乙酯、四氯化碳等的處理，主要是“三苯基”和揮發(fā)性有機廢氣(VOCs)。

 

這種噴漆廢氣的***征如下:

 

(1)噴漆廢氣的主要成分是苯、甲苯、二甲苯和一些塵粒，***部分噴漆廢氣還含有乙酸乙酯、丁酮、異丙醇和一些醚類(lèi)物質(zhì)。

 

(2)噴漆廢氣中的成分具有一定的復雜***性，有一定的毒性，容易燃燒爆炸。

 

目前，處理噴漆廢氣的技術(shù)方法有很多，包括吸附、脫附、等離子體、光催化、催化燃燒等。然而，隨著(zhù)環(huán)境保護的日益嚴格，綜上所述，各種方法各有利弊。一個(gè)***的處理過(guò)程必須是高效、實(shí)用、低能耗和易于操作的。

 

實(shí)踐證明，沒(méi)有一種方法能夠達到高效處理的目的。因此，廣東齊魯環(huán)保工程設備有限公司選擇組合式噴漆廢氣處理工藝，以達到***、高效的處理效果。

 

以下是介紹的四種常用的組合噴漆廢氣處理方法！

 

1.噴漆廢氣處理(水噴淋+uv光解+活性炭吸附法)

 

噴漆廢氣處理(水噴淋除塵+uv光解+活性炭吸附)處理工藝說(shuō)明:

 

噴漆廢氣在噴涂過(guò)程中，在氣壓的作用下，形成霧化的塵粒和揮發(fā)性三苯基等有機危害，濃度高，粒徑小，***部分在10 μ m以下，經(jīng)水幕柜清洗后，對漆霧起到很***的清潔和降解作用。廢氣進(jìn)入水噴淋廢氣處理塔，經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進(jìn)一步凈化后，通過(guò)加壓引風(fēng)機進(jìn)入uv光解設備。經(jīng)過(guò)高能紫外光束裂解/臭氧氧化處理后，惡臭氣體被高能紫外光束和臭氧分解氧化，將惡臭氣體降解為低分子化合物、水和二氧化碳。光催化氧化后的廢氣再次進(jìn)入活性炭吸附塔，有機氣體在床層被活性炭吸附?；钚蕴窟m用于***流量、低濃度的有機廢氣?；钚蕴坎捎妙w?；钚蕴?，比表面積(吸附面積)高達500-1500m2/g，比表面積***，因此具有較高的表面活性炭和吸附能力。排出的低濃度有機氣體被吸附在其活性表面，凈化后的氣體從高空的外排氣管排出。

 

2.噴漆廢氣處理(水噴淋+干過(guò)濾+光催化+活性炭吸附)

 

噴漆廢氣處理設備(水噴淋除塵塔+干漆霧過(guò)濾+光催化除臭設備+活性炭吸附器)處理工藝說(shuō)明:

 

噴漆廢氣在噴涂過(guò)程中，在氣壓的作用下，形成霧化的塵粒和揮發(fā)性三苯基等有機危害，濃度高，粒徑小，***部分在10 μ m以下，經(jīng)水幕柜清洗后，對漆霧起到很***的清潔和降解作用。廢氣進(jìn)入水噴淋廢氣處理塔，經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進(jìn)一步凈化后，通過(guò)增壓引風(fēng)機進(jìn)入干式漆霧過(guò)濾器過(guò)濾。廢氣進(jìn)入uv光解廢氣處理設備，在高能紫外線(xiàn)的照射下，發(fā)生化學(xué)鍵打開(kāi)、揮發(fā)性有機化合物斷裂等各種反應(光化學(xué)反應)，降解為CO2、H2O等低分子化合物?？諝庵械难鯕獗桓吣茏贤饩€(xiàn)照射產(chǎn)生臭氧，臭氧吸收紫外線(xiàn)產(chǎn)生氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣反應產(chǎn)生羥基自由基，羥基自由基是一種更強的氧化劑，被徹底氧化成水和二氧化碳等無(wú)機物，然后進(jìn)入活性炭吸附器進(jìn)行吸附。

 

3.噴漆廢氣處理(水噴淋+活性炭吸附法)

 

噴漆簾柜廢氣處理設備(水噴淋廢氣處理塔+活性炭吸附設備)處理工藝說(shuō)明:

 

噴漆廢氣在噴涂過(guò)程中，在空氣壓力的作用下，產(chǎn)生霧化的塵粒和揮發(fā)性三苯基等有機危害，濃度高，粒徑小，***部分在10 μ m以下，經(jīng)水幕柜清洗后，對漆霧起到很***的清潔和降解作用。廢氣進(jìn)入水噴淋廢氣處理塔，經(jīng)水噴淋廢氣處理塔進(jìn)一步凈化后，通過(guò)加壓引風(fēng)機進(jìn)入活性炭吸附設備。有機氣體在床層被活性炭吸附，適用于***流量、低濃度的有機廢氣?；钚蕴坎捎妙w?；钚蕴?，比表面積(吸附面積)高達500-1500m2/g，比表面積***，因此具有較高的表面活性炭和吸附能力。排出的低濃度有機氣體被吸附在其活性表面，凈化后的氣體從高空的外排氣管排出。

 

4.烤漆噴漆廢氣處理(水噴淋+一級和二級過(guò)濾+RCO催化燃燒處理裝置)

 

噴漆廢氣處理設備(水噴淋+干法過(guò)濾+活性炭吸附+RCO催化燃燒處理裝置)工藝說(shuō)明:

 

生產(chǎn)噴淋車(chē)間產(chǎn)生的有機廢氣由管道通過(guò)收集罩泵送到車(chē)間外部，然后進(jìn)入中低效率過(guò)濾器的預處理設備，再進(jìn)入RCO催化燃燒處理裝置。廢氣***先通過(guò)粉塵過(guò)濾器中的過(guò)濾層去除粉塵顆粒，然后將凈化后的氣體引入裝有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔(一個(gè)活性炭吸附床備用，一個(gè)活性炭吸附床備用)，與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對有機物的強吸附作用對氣體進(jìn)行凈化，處理后的氣體可以達到排放標準。該設備性能穩定，能夠達到預期效果。運行一段時(shí)間后，吸附床達到吸附飽和，脫附-催化燃燒自平衡過(guò)程開(kāi)始1小時(shí)，然后啟動(dòng)脫附再生系統對活性炭進(jìn)行脫附再生(不更換活性炭)，脫附后的氣體通過(guò)催化燃燒裝置燃燒，產(chǎn)生二氧化碳、水和部分熱量等無(wú)害氣體，整個(gè)吸附和催化燃燒過(guò)程由PLC自動(dòng)控制。

 

活性炭吸附飽和后可以用熱空氣脫附再生。再生后的活性炭可以重新投入使用，通過(guò)控制脫附過(guò)程的流量，有機廢氣的濃度可以濃縮10-15倍。脫附氣流由催化床燃燒機加熱到300℃左右，在催化劑的作用下被點(diǎn)燃。催化燃燒過(guò)程的凈化效率可達97%以上。燃燒后，產(chǎn)生CO2和H2O，并釋放***量熱量。一部分熱量用于通過(guò)催化燃燒床中的換熱器加熱脫附后的高濃度廢氣，另一部分來(lái)自加熱室的空氣被活性炭脫附。